دیگ بخار

تعداد بازديد : 37059
شرکت بخارنیرو از سال 1368 باهدف خدمت رسانی در بخش تاسیساتی و ساختمانی وبا بهره گیری از متخصصین وکارشناسان خبره این رشته رسما شروع به فعالیت نموده است.در سال 1371 همکاری خود را با شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران که مسئولیت نظارت برساخت و تولید دیگ بخار و آبگرم را دارد آغاز کرد.محصولات این شرکت براساس استانداردهای ملی 7911 و 4231 و بین المللی 855 ، BS2790 و DIN4757 طراحی و تولید می شود. درسال 1382 در استمرار ارتقا کیفیت تولیدات با عنایت پروردگار یکتا و سعی و تلاش متخصصان مجرب و همکاران پرتلاش ، این شرکت موفق به دریافت اولین نشان استاندارد ملی اجباری دیگ های بخاردر سطح استان پهناور خراسان گردید.از محصولات ما می تواند به دیگ روغن ، دیگ بخار و دیگ آبگرم و آب داغ اشاره نمود.کلیه دیگ های بخار ساخت شرکت بخار نیرو بر اساس استاندارد های بین المللی BS2790 و استاندارد ملی 4231 تولید می گردد که تحت نظارت شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران طراحی و ساخته می شود و با پلاک کنترل کیفی و نشان استاندارد ارائه می شود. تعبیه دیگ های بخار به منهول وهندهول های متعدد،دسترسی به سطح تیوب ها و کوره را میسر می سازد که این امرسرویس،رسوب زدایی و تعمیر را برای مصرف کننده آسان می سازد.طراحی و ساخت کلیه دیگ ها براساس نقشه های مورد تأئید شکت های بازرسی صورت می گیرد که با جدیدترین بازبینی ها توسط متخصصین طراحی در اختیار این شرکت قرار می گیرد.دریچه های جلو و عقب ،کاربازدید ، سرویس و تعمیر دیگ را آسان و از مدت زمان طولانی عملیات مربوطه می کاهد.به علت مجاورت مقاطع لوله با کوره ، بازرسی ، سرویس و تعمیرکوره و تیوب ها به سادگی میسر است.فولادهای مصرفی در ساخت پوسته ،کوره و شبکه های دیگ از نوع 17mn4 – DIN 17155 و A516GR70 و تیوبهای حرارت از نوع St35.8 – DIN17175 می باشد.طراحی دیگ برابربا 1/1 ماکزیمم فشار کار بوده وبا فشار 1/5 برابر فشار طراحی تست هیدروستاتیک می شود.کلیه خطوط جوش مطابق استانداردهای ملی و بین المللی توسط نمایندگان اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران آزمایش می شود که این آزمایشات شامل رادیوگرافی ، التراسونیک ، مواد نافذ و هیدروستاتیک می باشد.کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN 287 – 7 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار گرفته اند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون ، تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می باشد.الکترودهای مصرفی برای جوش های نفوذی و تکمیلی از نوع E6010 و E7018 می باشد که مطابق با PQR و WPS مربوطه مورد مصرف قرار می گیرد.کلیه فلنج های مصرفی از نوع استاندارد PN16 می باشد.طراحی و ساخت درب های دیگ لولایی و بازشو هستند که این امر تعمیرات احتمالی دیگ را آسانتر می کند.دربها با بتون نسوز ( سیمان مصرفی از نوع فوندو فرانسه و شاموت مخصوص ) عایقکاری می شود.ایزولاسیون مناسب توسط پشم سنگ و کاور آلومینیومی یا استیل ( مطابق درخواست خریدار ) از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و ضمن محافظت دیگ در برابر رطوبت و کلیه عوامل خارجی ، بر زیبایی محل نصب می افزاید.قطعات تابلو برق و کنترل ها از بهترین نوع انتخاب گردیده و دارای کارایی و ضرورت اطمینان بالا می باشد و وجود سوییچ های کنترل فشار و سوپاپ های اطمینان و همچنین شیشه آبنما برای کنترل چشمی و آژیر خطر ایمنی دستگاه را به حداکثر می رساند. دیگ بخار از سری بویلرهای پرکاربرد می باشد که جهت تولید بخار مورد استفاده قرار می گیرد این محصول در صنعت کابردهای زیادی دارا می باشد.در قدیم دیگ های بخار از مخازن استوانه ای فلزی ساخته می شدند که به وسیله میخ پرچ به یکدیگر متصل می گردیدند ولیکن با پیشرفت تکنولوژی و امکان اتصال ورق های فلزی به روش جوشکاری ساخت این بویلر وارد مرحله جدیدی گردید. دیگ بخار : . boiler یا دیگ بخار ابزاری است به صورت یک مخزن که در آن آب یا سایر سیالات مانند روغن و... تبدیل به بخار شده و به بیرون منتقل می شوند، البته عبارت معادل انگلیسی دیگ بخار را steam pot نیز می گویند. بخار خارج شده از دیگ بخار ممکن است در مصارف مختلفی مانند گرمایش و تولید برق در توربین های بخار به کار رود. استفاده از دیگ بخار در صنایع مختلف رایج است و کاربردهای بسیار زیاد دیگری نیز دارد. در دیگ بخار آب پس از خالص سازی و اکسیژن زدایی ، توسط پمپ به داخل بویلر هدایت می شود و با حرارتی که توسط مشعل به آب داده می شود به بخار تیدیل خواهد شد.برخی از کاربردهای دیگ بخار که به آن steam boiler و steam pot هم می گویند در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، یونولیت، صنایع غذایی، پتروشیمی،بتن سازی، نساجی، نفت، تولید قارچ و سایر صنایع کاربرد دارد. همچنین دیگ های بخار در خشک شویی ها، بیمارستان ها، سونای بخار، صنعت چرم سازی، نیروگاه ها و... به کار می روند. اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار : . یک دیگ بخار در حالت کلی دارای پوسته یا بدنه یا شل ، کوره اصلی و فرعی و لوله های پاس های حرارتی و اجزا و اتصالات دیگر می باشد. انواع بویلر: . 1.بویلرها با سوخت هسته ای(راکتور) . استفاده از سوخت هسته ای برای تولید بخار فاقد عواقب نامطلوب سوخت فسیلی می باشد، ولی نیروگاههای هسته ای مقداری پرتو رادیو اکتیو در محیط آزاد می کنند که با این حال این امر قابل کنترل بوده و برای کارکرد عادی نیروگاههای هسته ای، مقدار این مواد بسیار پایینتر از حدی است که برای انسان و محیط زیان آور باشد. علاوه بر این نفت و گاز را می توان برای تولید مواد پتروشیمی و بسیاری از فراورده های صنعتی دیگر به کار برد و نباید این ماده را تنها بعنوان سوخت مصرف کرد. نیروگاههای هسته ای از راندمان بالایی برای تولید انرژی حرارتی برخوردارند. انرژی که می توان برای تولید برق از آن استفاده کرد. در تاسسیسات نیروگاههای هسته‌ای، یک سیال ثانویه بین راکتور و بویلر جریان می یابد و در بویلر، حرارت از سیال ثانویه به آب منتقل می‌شود. بخار حاصل نیز در یک سیکل بخار معمولی جریان می یابد. 2.بویلرهای نیروگاههای هسته ای در انواع مختلف طراحی می‌گردند که مهمترین آنها راکتور آب سبک تحت فشار(راکتور آب جوشان-Boiling Water Reactor ) و راکتور با آب سنگین می باشد. 3.بویلرها با سوخت فسیلی: . در تمام بویلرهای صنعتی از سوخت فسیلی استفاده می شود. همچنین اکثر برق تولیدی در نیروگاههای کشورمان از سوخت فسیلی بخصوص مواد نفتی حاصل می گردد.استفاده از سوخت فسیلی برای تولید برق، گازکربنیک زیادی تولید می کند. دلیل این امر آن است که مقدار گرمایی که از سوختن سوخت فسیلی حاصل می شود، بیش از سه برابر انرژی الکتریکی تولیدی است. مقدار گازکربنیکی که از نیروگاههای فسیلی آزاد می شود متناسب با مقدار گرمایی است که در اثر احتراق حاصل می شود. بنابر این تولید برق در نیروگاههای با سوخت فسیلی یکی از منابعی است که سبب تولید می شود.با توجه به تاثیرات منفی سوخت فسیلی در زندگی بشر و محیط زیستی لازم است به هر وسیله ممکن در کاهش استفاده ازآن برای تولید برق اقدام شود. . انواع بویلرهای فسیلی عبارتند از: . 1-بویلرهای مخزنی: . این نوع بویلرها شامل یک مخزن سربسته می باشند که انتقال حرارت در خارج از آنها صورت گرفته و آب در داخل مخزن به بخار تبدیل می شود. 2-بویلرها با لوله های آتش(Fire tube): در این نوع بویلرها اطراف لوله ها از آب پوشانیده شده است و گازهای حاصل از احتراق از داخل لوله ها عبور کرده و انتقال حرارت مابین آب و محصولات انجام می گیرد. 3-بویلرها با لوله های آب جداری(Water Tube Boiler):در انواع مختلف این نوع بویلرها(شکل زیر)، انتقال حرارت بر اثر برخورد گازهای حاصل از احتراق با سطح خارجی لوله های محتوی آب و بخار به روشهای تشعشعی، جابجایی و هدایت صورت می گیرد. مزیت آنها نسبت به بویلرهای فایرتیوب، کم بودن قطر لوله های آب و بخار می باشد که باعث می شود تنشهای حرارتی کمتری به سطح لوله ها وارد شده و در نتیجه می توان این بویلرها را برای فشارها و ظرفیتهای بالا مورد استفاده قرار داد. ویژگی های مختلف دیگ های بخار : . هوا رسانی دیگ-ساختمان بدنه دیگ بخار که شامل موارد زیر است: . بدنه خارجی دیگ بخار-کوره و اتاقک احتراق-لوله ها-تمیزکاری و کنترل دیگ-نصب دستگاه های خارجی دیگ بخار-تجهیزات و اتصالات دیگ بخار-مشعل مایع سوز-جرقه زن الکتریکی گازی-اصول کار پمپ و عرضه سوخت-روش کنترل مشعل خودکار-مشعل های دو سوخته گاز و مایع-کنترل هوا و سوخت-سوئیچ های فشار گاز-آزمایش شیرهای گاز توسط ازت به صورت خودکار . وسایل کمکی دیگ های بخار: . کنترل مدوله فشار-تنظیم دستگاه کنترل فشار-کلید حد فشار-قراردادن حد فشار در اندیکاتور اصلی-کنترل سطح آب دیگ بخار-کنترل کننده پمپ تغذیه و نخستین مرحله کمبود سطح آب و اعلام خطر-کنترل مدوله سطح آب-محفظه شناور . شیر کنترل مدوله-جعبه کنترل-بالا آمدن سطح آب در داخل دیگ (کاهش نسبت تبخیر)-پائین آمدن سطح آب در داخل دیگ بخار ( افزایش نسبت تبخیر)-کنترل کننده دوتائی سطح آب-کنترل کننده سطح آب خیلی کم-پمپ های تغذیه . مزایایی دیگ های بخار: . 1.حجم کم ،راندمان بالا،سهولت در حمل و نقل و نصب و راه ا ندازی . 2.استفاده از آخرین استاندارهای معتبر جهانی در طراحی و انتخاب مواد مصرفی . 3.نظارت دقیق کارشناسان کنترل کیفیت(QS)واطمینان مرغوبیت(QA) . 4.سهولت دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس ازفروش توسط نمایندگی . 5.مجهز به کلیه تجهیزات ایمنی و سیستمهای هشداردهنده . 6.قابلیت تغییر در فشارکاری و بالا بردن سرعت در دستیابی به راندمان نهایی . 7.قابلیت نصب سوپرهیتر برای تولید بخار خشک طبق سفارش مشتری . 8.استفاده از پیشرفته ترین مشعلها مطابق نظر مشتری . 9.قابلیت نصب اکونومایزر برای افزایش راندمان طبق سفارش مشتری . دیگ بخار استاندارد چیست : . به طور کلی دیگ بخار استاندارد به دیگ بخاری گفته می شود که تحت نظارت مستقیم موسسه استاندارد ايران و یکی از شركت های بازرسي مورد تایید سازمان استاندارد و از همه مهمتر توسط يكی از تولید کنندگان داراي پروانه که صلاحيت فني آنها توسط سازمان استاندارد مورد تایید قرار گرفته است تولید گردد. تفاوت های کیفی دیگ های بخار : . مهمترین تفاوت های موجود در تولید یک دیگ بخار توسط یک تولید کننده مجاز و معتبر با یک سازنده غیر مجاز در این موضوع است که معمولا سازنده های غیر مجاز دیگ های بخار هیچگونه ضمنانتی برای محصول خود نمی دهند. انجام فرآیندهای رایج توسط یک تولید کننده معتبر دیگ بخار (دارای پروانه استاندارد با شماره ردیابی ) عبارتند از: . وجود نقشه فنی بررسی شده توسط شرکت بازرسی مورد تایید سازمان استاندارد-کنترل صحت مواد اولیه بویلر بخار شامل ورق ها و لوله ها و مقاوم توسط بازرس از روی گواهی مواد و یا نتایج آزمایشگاه . کنترل فرآیندهای تولید دیگ بخار از روی نقشه تایید شده . انجام آزمون های غیر مخرب اجباری خواسته شده در استاندارد ملی4231 . نظارت بر تست هیدرولیکی با فشار یک ونیم برابر فشار طراحی توسط تیم شرکت بازرسی-ارائه گواهی و پلاک توسط بازرس توجه داشته باشید که کلیه محصولات ارائه شده توسط شرکت انرژی بخار گستر دارای 36 ماه گارانتی معتبر با همکاری شرکت بیمه البرز می باشند. امیدوارم که این مقاله اطلاعات مفیدی در پاسخ به سوال دیگ بخار چیست به شما داده باشد. اجزا اصلی یک دیگ بخار امروزی شامل موارد ذیل است: . *-پوسته یا بدنه دیگ بخار . *-کوره های اصلی و فرعی . *-اتصالات و نازل های دیگ بخار . *-تجهیزات و لوازم دیگ بخار . سایر تولیدات : . دیگ بخار -(بویلر بخار ) . دیگ آبگرم و آب داغ -( بویلر آب گرم و بویلر آب داغ ) . دیگ روغن داغ - ( بویلر روغن داغ) . در صورت تمایل برای خرید دیگ روغن داغ با شماره های زیر تماس بگیرید: . تلفن : 35413219 -051 . موبایل:09301160410 . فکس : 35410177- 051 . پست الکترونیک : Info@Bokharniroo.com . آدرس : مشهد ، شهرک صنعتی توس ، فازیک ، ابتدای خیابان تعاون جنوبی- شرکت بخار نیرو
تهران
051-35413219
مشهد- شهرک صنعتی توس
www.bokharniroo.com

#دیگ بخار